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如今我國常用的高壓水清洗管程的污垢，所采用的方法有大概有以下3種方式:
一、人工手持剛性噴桿作業(yè)用一外徑小于換熱器管內(nèi)徑的剛性管(一般控制單邊間隙在2mm左右)連接于軟管上，另一端連接相應(yīng)的固定噴頭或旋轉(zhuǎn)噴頭(或采用液壓、氣動方式使噴桿本身旋轉(zhuǎn))，由人工遞進(jìn)管道內(nèi)進(jìn)行清洗，腳踏控制閥用來控制高壓水的開啟與關(guān)閉，對于清洗換熱器為直管的列管式換熱器材很有效。這種方法簡便易行，但由于剛性噴桿的進(jìn)給作業(yè)需要一定的距離和空間，因此對較長的換熱器需多人手持噴桿協(xié)同作業(yè)，勞動強(qiáng)度較大。在清洗在線設(shè)備時，一般需要搭設(shè)腳手架進(jìn)行作業(yè)。
三、人工手持柔性軟管作業(yè)有些換熱器的管道不是直管，而是有一定曲率半徑的彎管，如U形管換熱器、立式鍋爐水管等，采用剛性噴桿作業(yè)就難以適應(yīng)，此時可采用柔性軟管作業(yè)。柔性軟管的種類有金屬制造的小直徑柔性管和外包敷有橡膠或塑料的多層鋼絲纏繞軟管。為了保證安全，軟管的一端應(yīng)連接適當(dāng)長度的一段硬管后再與噴頭相連，硬管的長度應(yīng)保證在清洗時軟管在管道內(nèi)不會突然反向沖出管道而使作業(yè)人員受到傷害。 用軟管清洗管道內(nèi)壁時，同樣由操作人員通過腳踏控制閥來控制高壓水的開啟和關(guān)閉。此時所采用的噴頭可為力平衡型(即多眼噴頭的前后向噴射射流反沖力相互平衡)，由人工遞進(jìn)進(jìn)行清洗;也可采用具有自進(jìn)性能的噴頭(依靠噴頭向后噴射時所產(chǎn)生的反沖力推動噴頭沿管道前進(jìn))進(jìn)行清洗。但為了安全不宜采用前向噴頭，并應(yīng)采用噴頭護(hù)套以避免由于射流反沖力使噴頭突然由管路內(nèi)退出傷人。采用柔性軟管人工作業(yè)的情形可見圖12-7。 第一種和第三種兩種作業(yè)方法的優(yōu)點是簡便易行，適應(yīng)性廣，特別是可使換熱器進(jìn)行在線清洗，適應(yīng)運行中設(shè)備搶修的需要;缺點是勞動強(qiáng)度大，作業(yè)效率較低。 第二種進(jìn)行作業(yè)，不論是單噴桿裝置還是多噴桿系統(tǒng)，一般都具有比較完善的自動化控制系統(tǒng)。其不便之處是必須將換熱器從生產(chǎn)線上拆卸下來集中清洗，但作業(yè)效率的提高完全可以補(bǔ)償所造成的不便，特別適合大檢修時的大批量清洗。
二、機(jī)械化清洗作業(yè)由于清洗工作環(huán)境一般比較惡劣，隨著射流清洗壓力和流量的提高，使得人工操作越來越困難。近幾年來射流技術(shù)的進(jìn)步，特別是旋轉(zhuǎn)密封技術(shù)的進(jìn)步，清洗作業(yè)的機(jī)械化就開始普及應(yīng)用。即為用于清洗換熱器管程的專用設(shè)備。其工作原理為被清洗的管束在液壓驅(qū)動的滾軸組上和清洗設(shè)備臺架上的鉆槍成一直線，在臺架上可同時安裝單根或多根剛性噴桿，噴嘴安裝在噴桿的前端，噴桿在液壓裝置的驅(qū)動下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并通過液壓驅(qū)動直接伸入管內(nèi)，在管內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)并噴射高壓水射流。在噴桿支架下安裝有一升降平臺，以使鉆槍能夠進(jìn)入每根管內(nèi)，確保每根管子均得到徹底清洗。這樣的清洗裝置需要建立大功率的清洗站。
